1树脂砂轮磨研钢球的优势，湖南树脂砂轮的主要成分是磨料、树脂、润湿剂等, 特点是粒度较细, 硬度较高, 内部组织均匀而致密, 且外观规整, 尺寸精确。由于树脂砂轮有弹性, 磨削过程中对钢球产生的压力较小, 在相似的研磨条件下, 采用树脂砂轮以磨代研工艺加工的钢球比铸铁盘研磨的钢球精度高, 表面质量好, 振动值低, 轴承合套后的静音效果好。另外, 树脂砂轮磨削效率高, 其生产效率比铸铁盘提高1倍以上。虽然树脂砂轮的价格高于铸铁盘, 但其加工效率高, 专业树脂砂轮耐用度高, 其综合成本比铸铁盘研磨成本还要低。同时, 树脂砂轮专用磨削液(油)比较环保, 加工后的钢球表面易于清洗。

随着五金机电产品种类越来越多以后，那么对于专业树脂砂轮的出现以后，也是在湖南树脂砂轮的基础上进行的升级和更新，带来的用途也是越来越广泛，这就是为什么从一种产品当中创新升级为另一种功能的产品，从这样的角度来说，这种磨砂轮的市场销量怎么样呢？目前，在工业建设和建筑行业中的销售量比较大，带来的优势和认可度都比较高，对于这样的一种小机电设备，能够运用快速的时间进行对于各方面进行磨平，这就是技术工艺的结果，能够综合了在这方面的技术特点来说，达到了一流的技术优势。近几年来，在全国范围内的五金市场中来看，平面磨砂轮的市场销量都是在磨砂轮系列当中靠前的优势，所以对于这种设备产品的认可度也是越来越高，这也是能够占据市场的关键所在。

湖南专业树脂砂轮是用磨料和结合剂混合经压坯、干燥、焙烧而制成的，疏松的盘状、轮状等各种形状的磨具。使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。磨料、结合剂、气孔，是砂轮结构中主要的三个项目。它们决定了砂轮的硬度、韧性，强度、耐磨性，散热性等磨削质量。专业树脂砂轮结合剂：使砂轮磨料颗粒间紧密结合，凝固，保持力，使砂轮在一定的速度能安全旋转。主要有陶瓷结合剂、树脂结合剂、橡胶结合剂、菱苦土结合剂；砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力主要决定于结合剂的性能。砂轮构造中结合剂和磨料的不同比例，决定了制作出来的砂轮硬度不同。

冷压工艺使用的结合剂有润湿剂和粉状树脂专业树脂砂轮，通常用作润湿剂的有液体酚醛树脂、糠醛、糠醇、甲酚等，用的最多的是液体酚醛树脂。决定液体树脂和粉状树脂使用比例（通常叫做液粉比）的因素有：磨料粒度分布、填料类型、填料用量、液体树脂的粘度、粉状树脂的性质等。如果液体树脂的粘度越大，完全包覆磨料表面就需要更多的液体树脂；磨料和填料的粒度越小，其比表面积就越大，液体的用量也就越多；粉状树脂的分子量越高、游离酚越低，其与液体树脂的附着力就越差，需要的液体量就越多。以上湖南树脂砂轮几种情况均需提高液粉比。一般用液体树脂作润湿剂，液粉比选用1：2—1：4，而用糠醛或糠醇与蒽油的混合物作润湿剂，液粉比选用1：6—1：8。