四、大气孔吉安磨具的选择，大气孔砂轮在磨削时具有不易被堵塞、耐用度高和切削能力强等优点。适用于软金属和塑料、橡皮和皮革等非金属材料的粗、精磨。同时，它具有散热快的特点，所以在磨削一些热敏性大的材料、薄壁工件和干磨工序中（例如刃磨硬质合金刀具和机床导轨等）有良好的效果。大气孔优质磨具和一般陶瓷结合剂砂轮的制造方法基本一样。不同点是在配料中外加一定量的增孔剂，它在砂轮烧结前完全挥发或被烧烬，从而产生大气孔。大气孔砂轮生产范围是：磨料一般选择碳化物和刚玉等，如常用的有黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）和白刚玉（WA）等几种，这些磨料的硬度高、性脆而锋利，具有良好的导热和导电性能；磨料粒度（36#~180#）；结合剂（陶瓷结合剂）；硬度（G~M各级）；形状（平形、杯形、碗形或碟形等）；气孔尺寸（约0.7~1.4毫米）。

吉安磨具磨具的种类很多，并有各种形状和尺寸，根据砂轮的磨料、结合剂材料以及制造工艺的不同，每一种砂轮都有一定的适用范围。若选择不当就将直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。因此，磨削加工时，必须根据具体情况选用合适的砂轮。那么应如何正确选择砂轮？小编针对磨削中常用的砂轮进行汇总，让大家明明白白挑选砂轮。一、优质磨具的选择1.磨料的选择磨料选择主要取决于工件材料及热处理方法。a.磨抗张强度高的材料时，选用韧性大的磨料。b.磨硬度低，延伸率大的材料时，选用较脆的磨料。c.磨硬度高的材料时，选用硬度更高的磨料。d.选用不易被加工材料发生化学反应的磨料。

5、对于碳钢，合金钢、铸钢、不锈钢、铜铝材、玻璃石材，由于他们的组织密度和发热状况不一样，也就决定了要选择砂轮片时有所区别；对玻璃石材，市场上有专门的玻璃石材切割打磨工具；铜铝材和不锈钢实心材料应用厚度低一些的或以锆刚玉为基材的切割片或打磨片；对切割碳钢、不锈钢型材(非实心)要求选用硬度高一些的吉安磨具会大幅度提高寿命；但对实心的圆钢、锻件又要求砂轮在硬度不能太高，否则会切不动！ 6、如果你的某一种规格砂轮片用量很大，市面上不可能有适合你的砂轮片，请你们一定跟我们联系，提出使用的具体情况，我们能提供让你大限度地降低使用成本的磨具厂家，产品质量保证，交货迅速，价格优惠。

吉安磨具的生产工艺简单，生产成本低。成型简单但是不好修正整形。用于多形状小批量的加工。如工具磨和刀具的加工，和玻璃的加工。那么该如何订购CBN砂轮呢？首先CBN砂轮的外径应尽大要选得大些，以进步CBN砂轮的圆周速率，这样对进步磨削加工生产率与外观细密度有利。其它，在机床刚度及功率容许的条件下，如选用宽度较大的磨具厂家，同样能收到进步生产率和飞腾细密度的成就，但是在磨削热敏性高的材料时，为警觉工件外观的烧伤和产生裂纹，CBN砂轮宽度应妥当减小。

1、优质磨具以平放方式堆放整齐，不能长期斜放和受压，防止变形；2、陶瓷砂轮必须完整包装运输和避免碰撞，不得长期裸露受潮，不能与碱类接触；3、实行先进先用原则，保证产品的最佳使用期；4、避免直接接触地面，用隔潮的木托板托地堆放，离地高度10-15cm为宜，堆放高度不超过1米；上述这4个方面就是优质磨具在运输的时候需要注意的问题，这样才能更好的把产品运输到目的地，所以我们要注意这些方面，这样会减少对于砂轮的碰撞。

长期的技术积累。不同的地区，气候影响，材料的一样。搅拌时间的差异，很多的条件需要达到临界点才能发挥出良好的效果。吉安优质磨具质量的完全可以通过细节进行调整，改进。水溶性树脂，固含量测定形成整块状，分子量大小，直接影响产品质量，形成不一样的分子量。水溶性多少都可以对搅拌料的质量不一样的效果。形成的颗粒不均匀。砂头比较多，产品质量始终达不到高质量水准。糠醇改性树脂，固含量检查形成蜂窝状，每个点节形成独立的个体。形成很多微晶颗粒体。在产品切割过程，每个单元都可以单独的工作体。能提升优质磨具锋利度和耐用度。加上糠醇搅拌过程，让成型料颗粒偏细，成型过程容易压制成高密度的产品。