冷压工艺使用的结合剂有润湿剂和粉状树脂优质磨油砂轮，通常用作润湿剂的有液体酚醛树脂、糠醛、糠醇、甲酚等，用的最多的是液体酚醛树脂。决定液体树脂和粉状树脂使用比例（通常叫做液粉比）的因素有：磨料粒度分布、填料类型、填料用量、液体树脂的粘度、粉状树脂的性质等。如果液体树脂的粘度越大，完全包覆磨料表面就需要更多的液体树脂；磨料和填料的粒度越小，其比表面积就越大，液体的用量也就越多；粉状树脂的分子量越高、游离酚越低，其与液体树脂的附着力就越差，需要的液体量就越多。以上景德镇磨油砂轮几种情况均需提高液粉比。一般用液体树脂作润湿剂，液粉比选用1：2—1：4，而用糠醛或糠醇与蒽油的混合物作润湿剂，液粉比选用1：6—1：8。

金刚石：适合加工普通材料砂轮难以加工的高硬金属和非金属硬脆材料。如硬质合金、光学玻璃、陶瓷、石材、半导体材料等。 优质磨油砂轮粒度是指磨料颗粒的尺寸，其大小用粒度号表示。 国标规定了磨料和微粉两种粒度号。 一般说，粗磨选用较粗的磨料(粒度号较小)，精磨选用较细的磨料(粒度号较大)；微粉多用于研磨等精密加工和超精密加工。景德镇磨油砂轮的粒度范围一般在w1.5~80/100 结合剂 结合剂的作用是将磨料粘合成具有一定强度和形状的砂轮。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力，主要取决于结合剂的性能。

树脂结合剂用来把松散的磨料黏结起来，固结成一定形状，经过加热固话使其具有一定的硬度、强度和磨削性能、树脂结合剂由黏结剂（树脂）和各种填料组成。填料的种类和用量对结合剂的物理力学性能影响很大。因此，必须合理选用填料的种类和用量。树脂结合剂应具备以下性能：良好的黏结性能，结合剂强度要高，硬度要合适；良好的耐热性，有利于提高磨削加工效率和降低磨削工件表面粗糙度；良好的经济性及环保性。国内外制造树脂景德镇磨油砂轮磨具的树脂主要是人造酚醛树脂、环氧树脂、聚砜树脂、聚酰胺等。为石英优质磨油砂轮磨具产生的特殊要求，以酚醛树脂为主，加入一定量的其他树脂。如酚醛-环氧树脂、酚醛-聚酰胺等。

1、使用景德镇磨油砂轮之前一定要检查产品是否有裂纹、制品和哑声，如有则不能使用。2、砂轮速度不得超过规定安全工作线速度。3、不专门使用端面工作砂轮，请不要以砂轮端面进行工作。4、砂轮在进行加工工件时，请不要以杠杆推压工件来增加对磨油砂轮批发压力。5、修整砂轮应该用专门修整工具。修整时，操作人员须戴防护眼镜。6、在磨削加工中，应正确选用冷却液；若不用冷却液，必须有防尘装置。7、每片树脂砂轮都标有高使用和线速度，装机器前一定要先确认机器的转速，切勿超过砂轮上标注的转速，保证机器有完好的防护装置，砂轮中心孔和砂轮中心轴必须匹配，否则不能使用。8、夹在树脂砂轮两边的法兰盘，其形状、大小必须相同。法兰直径要符合要求，两侧要有凹槽。

景德镇磨油砂轮在磨削行业中的发展，大家是有目共睹的，但是对于砂轮的选用与安装，可能了解的并不多，对于砂轮的选用于安装，给出下面的建议，希望能够帮助到广大消费者！1.砂轮的鉴别及选用，砂轮的形状和尺寸主要根据磨床条件和工件形状、材料性质等因索来选择。一般选定砂轮后尚需进行外观和裂纹鉴定，但有时裂纹在砂轮内部不易观察，则要用响声检验法，如用木槌轻敲听其声音，声音清腌的则为没有裂纹的好砂轮。至于砂轮的选用则要综合考虑，在考虑尺寸大小时，一般应尽可能把外径选得大些；纵磨时应选用较宽的砂轮；磨内圆时，砂轮外径取工件孔径的2/3左右。特别应注意的是：磨油砂轮批发使用时的线速度不允许超过所标志的数值。

景德镇磨油砂轮在磨削加工中要正确使用冷却液；若不用冷却液，必须有防尘装置。每片磨油砂轮批发都标有高使用和线速度，按置装机前一定要先确认机器的转速，切勿超过砂轮上标注的转速，保证机器有完好的防护装置，砂轮中心孔和砂轮中心轴必须匹配，否则不能使用。夹在树脂砂轮两边的法兰盘，其形状、大小必须相同。法兰直径要符合要求，两侧要有凹槽。安装固定时一定要松紧适度，安装完毕后启动机器空转一分钟左右，没有异常后方可使用。不论怎样的打磨工作，在使用时所给压力要均匀，禁止树脂砂轮调整旋转时与工件发生碰撞，进刀时要徐徐渐进，切割大直径工件时，要昼减少砂轮与工件的接触面。