树脂结合剂用来把松散的优质平面磨砂轮磨料黏结起来，固结成一定形状，经过加热固话使其具有一定的硬度、强度和磨削性能、树脂结合剂由黏结剂(树脂)和各种填料组成。填料的种类和用量对结合剂的物理力学性能影响很大。因此，必须合理选用填料的种类和用量。辅料，树脂磨具的原料中常用的辅料有填充剂、润湿剂、增塑剂、稀释剂、偶联剂、脱模剂、增强材料等，用于敢删结合剂的强度、硬度、耐热性、导电性、表面质量等性能。填充剂(填料)用以改变结合剂的性能或降低成本。常用的填充剂有用于提高平面磨砂轮批发磨具强度的，如半水石膏、刚玉粉、SiC粉、长石粉、石英粉、黏土、尼龙丝、石棉纤维等。

1、山东平面磨砂轮的树脂切割片是以树脂为结合剂，以玻璃纤维网片为筋骨，结合多种资料，对合金钢﹑不锈钢等难切割资料，切割功用尤为明显。干式﹑湿式两种切割方法，使切割精度更安稳，一起，切割片的资料和硬度的挑选，能大大提高切割功率，节省生产成本。2、砂轮的金刚石切割片，广泛应用于石材，混凝土，预制板，新老马路，陶瓷等硬脆资料的加工。金刚石切割片首要由两部分组成：基体与刀头。基体是粘结刀头的首要支撑部分，而刀头则是在运用过程中切割的部分，刀头会在运用中而不断地消耗掉，而基体则不会，平面磨砂轮批发刀头之所以能起切割的效果是因为其间含有金刚石，金刚石作为现在特别硬的物质，它在刀头中冲突切割被加工政策，而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。

近年来随着新技术的开发应用，高精度磨削技术的发展，山东平面磨砂轮规格也越来越丰富使磨削尺寸达到0.1—0.3μm，表面粗糙度达到0.2—0.05μm磨削表面变质层和残留应力均甚小，明显提高的加工质量。成形磨削，特别是高精度的成形磨削，经常是生活中的关键问题。成形磨削有两个难题：1、砂轮质量：主要是砂轮必须同时具有良好的自砺性和形廓保持性，而这二者往往是有矛盾的。 2、砂轮修整技术：即高效、经济的获得所要求的平面磨砂轮批发形廓和锐利度。因而为了提高磨削的效率和精度，特别是对于难加工材料的高效精加工，高效和强力磨削采用了CBN砂轮，使得强力磨突破传统磨削的限制，生产率成倍提高，有些零件的毛坯不需要经过粗加工，可直接磨削成为成品，这不仅提高了加工效率，同时还提高了加工质量。

一、树脂山东平面磨砂轮产生质量不稳定的原因分析，平面磨砂轮批发生产过程中会产生许多质量问题，由于树脂砂轮制造属于复合材料多学科综合，所以产生原因复杂繁多。原材料问题，树脂砂轮是由多种主、辅原材料构成的复杂物系，只要材料是磨料和结合剂，辅助材料则包括填料、增强材料、着色剂等。1.磨料方面应该关注的问题，目前市场上磨料质量参差不齐，主要表现为：（1）.磨料的化学成份往往是合格的，但物理性能差；主要表现在磨料的堆积密度与国外还有差距。（2）.磨料的粒度组成混乱，与标准的规定相差较大；主要表现在同一粒度磨料的基本粒含量与国外有差距。