随着五金机电产品种类越来越多以后，那么对于专业树脂砂轮的出现以后，也是在江苏树脂砂轮的基础上进行的升级和更新，带来的用途也是越来越广泛，这就是为什么从一种产品当中创新升级为另一种功能的产品，从这样的角度来说，这种磨砂轮的市场销量怎么样呢？目前，在工业建设和建筑行业中的销售量比较大，带来的优势和认可度都比较高，对于这样的一种小机电设备，能够运用快速的时间进行对于各方面进行磨平，这就是技术工艺的结果，能够综合了在这方面的技术特点来说，达到了一流的技术优势。近几年来，在全国范围内的五金市场中来看，平面磨砂轮的市场销量都是在磨砂轮系列当中靠前的优势，所以对于这种设备产品的认可度也是越来越高，这也是能够占据市场的关键所在。

金刚石：适合加工普通材料砂轮难以加工的高硬金属和非金属硬脆材料。如硬质合金、光学玻璃、陶瓷、石材、半导体材料等。 专业树脂砂轮粒度是指磨料颗粒的尺寸，其大小用粒度号表示。 国标规定了磨料和微粉两种粒度号。 一般说，粗磨选用较粗的磨料(粒度号较小)，精磨选用较细的磨料(粒度号较大)；微粉多用于研磨等精密加工和超精密加工。江苏树脂砂轮的粒度范围一般在w1.5~80/100 结合剂 结合剂的作用是将磨料粘合成具有一定强度和形状的砂轮。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力，主要取决于结合剂的性能。

江苏树脂砂轮在使用中一定会出现损耗，其实用户都了解，砂轮本身就属于耗材，我们所关心的就是专业树脂砂轮磨损的速度和损耗的程度。（1）模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。（2）模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。（3）制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。（4）无润滑或有润滑但效果不佳。

近年来随着新技术的开发应用，高精度磨削技术的发展，江苏树脂砂轮规格也越来越丰富使磨削尺寸达到0.1—0.3μm，表面粗糙度达到0.2—0.05μm磨削表面变质层和残留应力均甚小，明显提高的加工质量。成形磨削，特别是高精度的成形磨削，经常是生活中的关键问题。成形磨削有两个难题：1、砂轮质量：主要是砂轮必须同时具有良好的自砺性和形廓保持性，而这二者往往是有矛盾的。 2、砂轮修整技术：即高效、经济的获得所要求的树脂砂轮价格形廓和锐利度。因而为了提高磨削的效率和精度，特别是对于难加工材料的高效精加工，高效和强力磨削采用了CBN砂轮，使得强力磨突破传统磨削的限制，生产率成倍提高，有些零件的毛坯不需要经过粗加工，可直接磨削成为成品，这不仅提高了加工效率，同时还提高了加工质量。

目前常用的处理方法如镀铜、镀镍等虽然能改善江苏树脂砂轮颗粒之间的浸润性，但多是机械嵌合，难以形成化学键的结合，而且还会影响磨粒的自锐性，在磨削过程中增加了动力消耗（约增加10%—20%）。磨料级的金刚石多为人造金刚石，合成过程中的高温高压环境使得金刚石晶体存在较多的缺陷，含有—COOH、—OH等基团，可以使用偶联剂进行表面处理，改善其与树脂的浸润性。但目前使用的方法多为直接添加，改性效果不稳定，对树脂砂轮价格的性能提升有明显作用。

一、树脂江苏树脂砂轮产生质量不稳定的原因分析，树脂砂轮价格生产过程中会产生许多质量问题，由于树脂砂轮制造属于复合材料多学科综合，所以产生原因复杂繁多。原材料问题，树脂砂轮是由多种主、辅原材料构成的复杂物系，只要材料是磨料和结合剂，辅助材料则包括填料、增强材料、着色剂等。1.磨料方面应该关注的问题，目前市场上磨料质量参差不齐，主要表现为：（1）.磨料的化学成份往往是合格的，但物理性能差；主要表现在磨料的堆积密度与国外还有差距。（2）.磨料的粒度组成混乱，与标准的规定相差较大；主要表现在同一粒度磨料的基本粒含量与国外有差距。