冷压工艺使用的结合剂有润湿剂和粉状树脂优质外圆磨砂轮，通常用作润湿剂的有液体酚醛树脂、糠醛、糠醇、甲酚等，用的最多的是液体酚醛树脂。决定液体树脂和粉状树脂使用比例（通常叫做液粉比）的因素有：磨料粒度分布、填料类型、填料用量、液体树脂的粘度、粉状树脂的性质等。如果液体树脂的粘度越大，完全包覆磨料表面就需要更多的液体树脂；磨料和填料的粒度越小，其比表面积就越大，液体的用量也就越多；粉状树脂的分子量越高、游离酚越低，其与液体树脂的附着力就越差，需要的液体量就越多。以上湖南外圆磨砂轮几种情况均需提高液粉比。一般用液体树脂作润湿剂，液粉比选用1：2—1：4，而用糠醛或糠醇与蒽油的混合物作润湿剂，液粉比选用1：6—1：8。

湖南外圆磨砂轮在使用中一定会出现损耗，其实用户都了解，砂轮本身就属于耗材，我们所关心的就是优质外圆磨砂轮磨损的速度和损耗的程度。（1）模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。（2）模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。（3）制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。（4）无润滑或有润滑但效果不佳。

一、树脂湖南外圆磨砂轮产生质量不稳定的原因分析，外圆磨砂轮价格生产过程中会产生许多质量问题，由于树脂砂轮制造属于复合材料多学科综合，所以产生原因复杂繁多。原材料问题，树脂砂轮是由多种主、辅原材料构成的复杂物系，只要材料是磨料和结合剂，辅助材料则包括填料、增强材料、着色剂等。1.磨料方面应该关注的问题，目前市场上磨料质量参差不齐，主要表现为：（1）.磨料的化学成份往往是合格的，但物理性能差；主要表现在磨料的堆积密度与国外还有差距。（2）.磨料的粒度组成混乱，与标准的规定相差较大；主要表现在同一粒度磨料的基本粒含量与国外有差距。

优质外圆磨砂轮作为五金领域的重要分支，工业生产乃至人们的日常生活中起着非常重要的作用，而湖南优质外圆磨砂轮中小五金企业用“生命”舞蹈着，为梦想挣扎着。只有将“刀尖”化成双腿，勇敢的走到“利益王子”的面前才能成为美丽的新娘，否则，后面，只能变成泡沫消失在茫茫海洋。当暴风雨来临时，一些脆弱的小鸟不堪袭击;但是高尔基笔下的海燕高喊着：“让暴风雨来的更猛烈些吧!”同样，优胜劣汰也是适用于企业的法则。一部分企业汇入“倒闭潮”洪流，另一部分的“海燕”们面临残酷的环境勇敢的成长，血泪交加，转型升级。

1、粉体酚醛树脂。 对粉体酚醛树脂来说，流长、颗粒尺寸、乌洛托品含量和胶化时间的波动都会影响砂轮的品质稳定。粉体树脂的流程是影响结合剂结构的重要的性能指标，粒度尺寸影响到湿润剂的用量，挥发份的含量也很重要。实际优质外圆磨砂轮制作过程中，必须保证各批次粉体树脂性能的稳定，这样才能确保砂轮的质量。2、网片技术指标的稳定。 网片初应用在树脂砂轮中，重要的作用是提高砂轮的强度。随着湖南外圆磨砂轮性能的不断提高，网片在树脂砂轮中的作用显得十分重要。主要表现在：砂轮强度的波动、切片的变形、磨片的分层等。 网片含胶量的高低对砂轮的强度、粘度及树脂砂轮的切磨削性能都有影响，理论上讲，在砂轮制作工艺稳定及允许的条件下，网片含胶量越高，砂轮的强度越高，粘结性能越好，同时切磨削越稳定。

加工不同的工件材料、满足不同的加工需求，是要选择不同的砂轮。湖南外圆磨砂轮的种类也是很多的，结合剂不同，硬度不同的砂轮，根据实际情况选择合适的砂轮才是重要的。金刚石砂轮是磨削硬质合金和陶瓷、光学玻璃、宝石和石材等高硬度脆性大的非金属材料的佳磨具。但因金刚石在700℃~800℃时容易碳化，所以它不适于磨削含铁量较多的钢材。而CBN的硬度稍低于金刚石，但它的热稳定性好（能耐1300℃~1400℃高温），与铁族元素化学惰性大，热导率高（是刚玉的46倍），用其制作的优质外圆磨砂轮寿命长（可达刚玉砂轮的几十倍到成百倍以上），不像金刚石那样在高温中会分解（即氧化和石墨化），是替代刚玉砂轮磨削淬硬钢、轴承钢、高速工具钢、不锈钢、耐热钢和钛合金等高硬度韧性大的金属材料的佳磨具。