4. 合金砂轮的选择。1) 树脂结合剂树脂砂轮厂家结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。2) 陶瓷结合剂专业树脂砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。3) 金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。4) 磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。5) 砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，有利于提高加工精度及耐用度。

随着社会水平力在不断的进行发展与提高，生产技术的不断提升与进步，树脂砂轮厂家产品在生活中的运用可谓是极其广泛。而砂轮片的选用，是磨具作业的重要组成部分，好的砂轮片片应具备好的锐度与硬度条件。所以河北树脂砂轮厂家介绍在挑选砂轮片时需求考虑磨料种类、粒度、磨料结合度、磨料安排几个方面：1、传统的磨料颗粒有两大类：氧化铝或碳化矽。2、非传统型的磨料颗粒也有两类：钻石或立方晶氮化硼。3、磨料的大小称为粒度，磨粒号数越大，其粒度越细，细的磨粒适用於精磨作业或脆硬材料的磨削，粗磨粒则适用於粗磨作业或许软韧材料的磨削。

河北树脂砂轮在磨削加工中要正确使用冷却液；若不用冷却液，必须有防尘装置。每片树脂砂轮厂家都标有高使用和线速度，按置装机前一定要先确认机器的转速，切勿超过砂轮上标注的转速，保证机器有完好的防护装置，砂轮中心孔和砂轮中心轴必须匹配，否则不能使用。夹在树脂砂轮两边的法兰盘，其形状、大小必须相同。法兰直径要符合要求，两侧要有凹槽。安装固定时一定要松紧适度，安装完毕后启动机器空转一分钟左右，没有异常后方可使用。不论怎样的打磨工作，在使用时所给压力要均匀，禁止树脂砂轮调整旋转时与工件发生碰撞，进刀时要徐徐渐进，切割大直径工件时，要昼减少砂轮与工件的接触面。

河北树脂砂轮在生产过程中，经常会遇到一系列的问题，下面就树脂砂轮厂家变形问题进行分析，看看树脂砂轮在生产过程变形都是由什么原因造成的，又有何方法进行解决：1．混料不均容易使树脂砂轮变形。解决方法：（1）选用合适的液体和粉体酚醛树脂（2）混合料偏干时添加除尘剂（3）偏湿时添加吸湿剂（4）配方粉状添加剂量大或密度差别大时，采用预湿，或者调整混料锅上下锅加料顺序

常用的专业树脂砂轮结合剂有陶瓷结合剂（V）和树脂结合剂（B）。陶瓷结合剂是一种无机结合剂，化学性能稳定、耐热、抗腐蚀性好，气孔率大，这种结合剂制造的砂轮磨削效率高、磨耗小，能较好地保持砂轮的几何形状，应用范围最广。 适于磨削普通碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、硬质合金、有色金属等。但是，陶瓷结合剂砂轮脆性较大，不能受剧烈的振动。一般只能在35米/秒以内的速度下使用。树脂结合剂是一种有机结合剂，这种结合剂制造的砂轮强度高，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短。可制造工作速度高于50米/秒的砂轮和很薄的砂轮。它的应用范围仅次于陶瓷结合剂，广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。可制造高速、高光洁度砂轮，重负荷、切断以及各种特殊要求的树脂砂轮厂家。